9月26日，陕煤电力运城公司煤场气膜封闭改造项目按期完成挡煤墙浇筑拆模，标志着该项目土建主体工程全面完工，正式进入气膜安装阶段。

气膜结构煤场是目前环保等级最高、真正实现全封闭的一种煤场覆盖形式，较传统的钢棚结构，具有形式灵活、结构简单、建设快速、成本低、易维护等优点。该公司煤场气膜封闭改造项目设计总跨度167米，纵向长度165米，内表面标高58米，建筑面积约2.8万平方米，贮煤量14万吨，四周设有4.5米高挡煤墙，建成后将成为晋南地区跨度最大的气膜煤场。

“挡煤墙是气膜煤场的‘基座’，其工程品质及有序推进，对整个改造项目至关重要。”在施工现场，该项目负责人张志敏正在进行安全巡查。

为保证挡煤墙建设按期保质完工，施工中，针对疫情反复、施工人员到位困难，施工现场高空作业、起重作业、特种作业“三多”，秋季阴雨天气密集等复杂情况，该公司主动出击，积极与承包单位、政府相关部门沟通协调，及时了解最新疫情防控政策，提前上报施工人员行程信息、核酸检测结果，全力打好双向配合、保障施工队伍“满员作业”，推动工程建设按期完工；严把外包工程安全管理“六道关口”，强化施工现场安全风险辨识，严格落实早班会安全技术交底、安全防护用品每日检查等风险防控措施，有力推进项目高效、平稳施工；参照施工工艺要求及施工方案，制定施工质量管理制度规范，明确划分施工质量控制责任，确保施工质量管理责任落实到岗到人；安排专业技术人员对各施工工序进行质量检验，严格贯彻落实自检制度，并与监理公司质量验收有机结合，促进挡煤墙施工按期按质完工。

“经过110天的紧张施工，全长665米的挡煤墙按期通过验收，实现了工程质量与安全‘双零事故’。”张志敏笑着说道。

据了解，挡煤墙建成后，高强度、耐腐蚀、抗拉伸的PVDF材料气膜下边缘将被密封锚固在挡煤墙顶部，配合气锁门密封系统、皮带密封系统安装，形成密闭空间后，由智能化风机系统进行定压充气，利用内外部气压差把气膜结构“撑起来”，同时通过紧固在气膜外部的斜拉网状钢索，对气膜结构进行定型，最终在不影响正常生产的情况下实现煤场全封闭，进而彻底杜绝煤尘污染，大幅改善周边环境。

下一步，陕煤电力运城公司将进一步强化施工质量验收及现场安全管控，推动煤场封闭改造项目高质量竣工，为陕煤集团电力产业绿色发展贡献力量。