近日，从中国电力企业联合会发布的“2023年度电力行业火电机组能效水平对标结果”中获悉，长安益阳发电有限公司4号机组获评600MW级超临界纯凝湿冷机组“AAAA级”优胜机组。

强化机制建设。该公司坚持用“营销”思维抓“生产”，想方设法节能降耗，千方百计提质增效。组织召开“三改联动、节能降耗、提质增效”专题会，优化节能制度、细化指标奖惩，修订《节能管理标准》《指标奖励考核办法》和《小指标竞赛管理办法》，加入负荷、硫份等客观影响指标的因素，提高人为因素对指标影响的奖惩比例，形成“优化指标、严控成本、争创先进”的竞争机制，进一步提升员工节能降耗的积极性和主动性。

狠抓设备治理。该公司坚持“应修必修，修必修好”的原则，召开检修项目讨论会，制定完善检修计划，编制《机组标准化检修细则》，规范作业流程、细化措施步骤，严格执行检修项目三级验收机制。4号机组A修期间，汽机揭缸后更换部分汽封，解决三段抽汽温度高问题，重点处理4号炉风机、A凝泵等转动设备振动大等顽疾，降低热耗125千焦/千克，折降机组煤耗约4.78克/千瓦时，机组可靠性及健康水平进一步提升。4号机组年均运行约7200小时，创造了连续运行305天的历史纪录。

开展技术攻关。该公司大力推进科技创新、节能技改工作。《4号炉炉底水封优化研究与应用》有效减少工业水的消耗，提高炉底密封性；《4号炉电除尘料位量化显示与输灰优化控制》实现DCS模拟量监视和灰斗输灰间隔优化调整。同时，开展4号机组凝泵降扬程、去除一级叶轮、变频调速等优化改造，凝泵电流下降60安培；开展4号锅炉空预器、低省、脱硫除雾器定期冲洗，有效减少锅炉尾部烟道阻力，降低厂用电率0.12%～0.15%；在4号机组实施单台浆液循环泵运行，脱硫系统耗电率降低15%。

随着机组能耗指标的逐年优化，该公司供电煤耗从2011年的318.96克/千瓦时降低至308.48克/千瓦时，综合厂用电率从超低排放改造之后的5.86%降低至5.50%，机组经济性持续保持区域领先水平。（李大伟）