今年以来，府谷能源新元公司围绕陕煤集团“经营管理提升年”这一主线、用好“四种经营理念”，紧盯“八个聚焦”全面布局经营提效、产业提速、发展提质、管理提升，在准确把握能源产业结构性调整和发展新质生产力的时代背景下积极践行府能公司“两个一体化”战略布局，实现了关键指标有提升、重点环节有改善、核心流程有优化、惠企政策有响应，上半年生产经营呈现“稳中有进、稳中提质”的良好态势。

标本兼治把握安全主动

“要始终将安全生产作为企业发展的先决条件，用制度刚性延展思想惯性，善于把成体系的制度规章转化成安全治理实践优势。同时要以科技创新推动安全治理模式实现源头性、本质性变革，结合大规模设备更新行动，推进关键装置、重点区域安全技术保障能力取得明显提升。”该公司主要领导在部署“安全生产月”重点工作时强调。

围绕安全生产治本攻坚三年行动目标任务，该公司把“严、精、细”的总要求贯穿安全生产全过程。推行全员安全信用积分管理，规范“一人一清单”“一人一本账”等基础工作，全面详细掌握具体到人的安全生产信息，以作业终端“微观样本”可知可感助力安全管理“总体形势”可控在控。推行“条块结合、交叉协同”安全监管模式，生产部门和安管部门密切配合、日常监管和专门监督同向发力、综合检查和专业排查无缝衔接，通过过程强震慑、结果严考核兜牢守法遵规底线。涉及高处安装、登高架设等复杂高危环境作业，使用无人机全程监控，消除监管盲区。聚焦“畅通生命通道”，对阻塞安全通道、锁闭安全出口，埋压、圈占、遮挡消防设施等隐患问题开展专项治理，消除火灾隐患40余项。持续对标一流、拔高标准，以全要素达标创标推动安全过程管理内涵式提升，全国安全文化建设示范企业、电厂安全生产标准化一级和电厂安全生产标准化二级中期评估运行情况良好。

革故鼎新提升治理效能

走进企业文化展厅，相关工作人员介绍：“我们取得的一切改革发展成果、安全生产成果、经营创效成果、科技创新成果都离不开持续深化改革这个重要‘引擎’，改革基因内嵌在企业发展的方方面面。”上半年，该公司全面梳理部门职责、人员结构、工作开展现状和远期设想规划，以“经营提效、产业提速、发展提质、管理提升”为导向，对影响公司整体运行效率、制约项目建设控制性节点的“卡脖子”问题实行“一事一策”、精准施治，从根源上打通堵点、补齐断点。深入实施国有企业改革深化提升行动，重视搭建高技能人才培养选拔、干事创业平台，采取柔性政策引才聚智，多措并举引导创新要素聚集，推动公司发展提级升档。制定《关于开展内部独立核算的通知（试行）》，实施电厂、电石厂和机关部门独立核算，全面梳理各独立核算单元收入和成本类目，建立高度市场化的内部生产要素流通定价机制，为更好分析财务损益提供完善的基础数据信息支撑，固定成本、变动成本和“十项费用”总体呈改善趋势。深化收入分配制度改革，加强对工资总额的管理和调控，坚持“总量控制，效益优先”，薪酬分配向基层一线倾斜、向高技能人才倾斜，构建更加注重价值创造导向的奖励激励、收入分配机制。强化合规管理，对照战略风险、投资风险、安全风险、经营风险等9个方面穿透式排查重点问题、分析深层次原因，制定《合规风险问题整改实施方案》，落实责任、限期整改，建立分层次、有侧重的立体化风险防控网络。

多措并举改善经营质效

该公司准确把握陕煤集团“经营管理提升年”实践要求，因地制宜运用“四种经营理念”，严格控制成本、保持增长韧性，以更加高效的劳动组织形式提高生产效率、以更加灵活的用工方式压降人工成本、以更加精细的生产方式累积边际利润，激发提质增效主动性、激活治亏创效增长点。

收紧外委项目和劳务用工管理，各项工作以“自主实施为主、外委外包为辅”，人岗相宜、动态调整，实现公司内部资源调配“一盘棋”。制定《成本费用管理办法》，深入推进“3310”成本管控模式，持续落地以政策成本、战略成本、制度成本、企业成本、产品成本管理为核心的“五位一体”大成本分级管理体系，提升公司抗风险能力和综合竞争力。加强内部企业协作，链接产业优势、降低交易成本，以高效内循环激活挖潜增效内生动力，促进内部企业产值规模“双提升”。扩宽低热值燃料采购途径，通过煤矿直采矸石和洗选矸，上半年劣质煤掺配总量69.12万吨，占比51.64%，有效降低了燃单成本。下调电量6.09亿千瓦时，增利2436万元。电石厂综合运用电改政策工具和市场调节机制，坚持效益导向持续优化调整主设备运行方式，合理安排“错峰”生产、积极参与负荷侧调峰，上半年“错峰”生产节约电费成本约1800万元，参与负荷侧调峰收益56.7万元。持续开展兰炭小料掺配，节约原料成本180.5万元。通过电极筒筋板尺寸优化、原煤仓犁煤器技术改造等“小改小革”深挖降本增效潜力，上半年节约生产成本210余万元。

创新驱动铆足发展后劲

坚持以科技创新推动产业创新，充分发挥企业科技创新主体地位，多维度进入、多场景耦合，打造科技成果转化应用的“战略高地”。该公司电厂实施了汽轮机柔性切缸改造、原煤仓犁煤器技术改造、脱硝尿素喷枪结构及布置方式优化等“稳当下、利长远”的科技创新项目。同时积极推动电化学储能调峰、黄河地表水絮凝沉降工业化处理技术、工业固体废物智能化物联网监管研究与应用。该公司电石厂精准链接科研院所技术优势，推进“产学研用”一体化创新模式，承接协作的“复合钙焦”电石生产新工艺中试项目，试验阶段热解球团技术指标符合入炉掺烧标准，突破了下一步投入工业化试生产的关键技术瓶颈。实施电能计量点下移改造，以技术杠杆“撬动”政策红利，每月可节约容量电费153万元。石灰窑低氮燃烧达标排放改造和“净化灰+尿素”混合造粒技术实践应用成效显著，环保效益进一步提升。

科技是第一生产力、创新是第一动力，以科技创新提升产业竞争力、形成价值创造力成为推动企业高质量发展的主流价值观，创新驱动发展、发展催生创新形成良性互动。走进劳模创新工作室，按年份整齐排列的一组组专利证书、行业协会奖牌格外显眼。该公司技术部门负责人介绍，他们以“陕煤工匠”“技术能手”为带头人，打造覆盖全专业的科技创新“拳头队伍”，近年来在工艺参数控制、运行工况优化等方面成果颇丰。（作者：王庆）